Giới thiệu sản phẩm

Máy ép thủy tinh 140GPM của Moore Nanotechnology Systems được thiết kế đặc biệt trong lĩnh vực kính quang học chính xác. 140GPM được kết hợp với cấu hình mài của máy công cụ kim cương một điểm siêu chính xác 450UPL hoặc máy cong tự do siêu chính xác 350FG có thể được sử dụng để mài siêu chính xác khuôn WC và SiC. Do đó, 140GPM là một máy đúc thủy tinh siêu chính xác. Đường kính của khu vực chế biến 140GPM là 140mm. Máy có thể chọn cấu hình chế độ đúc lỗ đa khuôn và chế độ đúc cho ăn hoặc phân loại hoàn toàn tự động để đáp ứng yêu cầu xử lý khối lượng lớn.

1.1.1 Cấu hình GPM Unique (SB SE)Gói FEA để dự đoán và phân tích tình trạng hoạt động trong quá trình đúc thủy tinh. Các tính năng độc đáo của phần mềm GPMSim bao gồm một giao diện làm việc dễ vận hành, dễ dàng tạo ra các khoang ép phi cầu và dễ dàng gọi và chỉ định dữ liệu thủy tinh và khuôn từ cơ sở dữ liệu vật liệu đã thiết lập. Phần mềm có thể tự động tạo ra một bản đồ phân phối lưới tứ giác và mô phỏng 5 giai đoạn của khuôn thủy tinh để tính toán kết quả khuôn, tức là sưởi ấm, hóa lỏng, điều áp và hai chất làm mát (một là ủ và một là làm mát nhanh). Các tính năng dự đoán khác bao gồm: áp suất còn lại của kính, biến dạng của kính và sự co lại của vật liệu thủy tinh.

Đặc điểm máy công cụ

• Máy đúc thủy tinh chính xác loại tủ độc lập với đường kính gia công 140mm

• Có thể sử dụng khuôn đơn hoặc đa lỗ

• Tương thích với thiết bị khuôn cố định và nổi

• Mô-đun định vị điều khiển toàn bộ máy tính và mô-đun điều khiển áp suất tích hợp chu trình sưởi ấm và làm mát

• Cơ sở hạ tầng dựa trên hệ thống Windows và sử dụng màn hình cảm ứng dễ vận hành

• Nhiệt độ khuôn tối đa lên tới 800 ℃

• Máy đúc có thể hoạt động trong môi trường chân không hoặc khí trơ

• Áp suất khuôn tối đa 25kN

t1 thời gian sưởi ấm: khuôn và thủy tinh được làm nóng đến>TG. Nitơ thổi trong buồng để ngăn chặn quá trình oxy hóa khuôn.

T2 Thời gian giữ ấm: Giữ nhiệt độ đến trạng thái ổn định.

t3 Thời gian ép nóng: Áp suất tăng cho đến khi đạt được giá trị áp suất định trước.

t4 Thời gian làm mát dần dần: làm mát dần dần đến nhiệt độ cụ thể (nhiệt độ căng thẳng), sử dụng nitơ để kiểm soát toàn bộ quá trình làm mát.

T5 Thời gian làm mát nhanh: Làm mát nhiệt độ không gian nhanh chóng bằng cách tăng lưu lượng nitơ.

Hình dạng chính xác

Tungsten Carbide chết 0,081μm PV

Ống kính thủy tinh đúc 0,12μm PV

Bề mặt hoàn thiện

Tungsten Carbide chết 1.27nm R

Ống kính thủy tinh đúc 1.51nm Ra

Lưu ý: Các chỉ số nêu trên không thể được thông báo kịp thời khi chúng thay đổi do sự phát triển liên tục của sản phẩm và công nghệ.