Với việc nâng cao tiêu chuẩn quốc gia về bảo vệ môi trường và nâng cao nhận thức về việc sử dụng toàn diện tro bay, việc chuyển đổi tro thủy lực thành tro khô của nhà máy điện đã trở thành xu hướng phát triển hiện nay. Trong những năm gần đây, hầu hết việc vận chuyển tro khô đều sử dụng máy bơm silo, nhưng tình hình hoạt động hiện tại để xem việc sử dụng máy bơm silo do áp suất không khí cao, tiêu thụ điện năng lớn, chi phí bảo trì cao, gây ô nhiễm môi trường và lãng phí tài nguyên, gây bất tiện cho việc lưu trữ và vận chuyển tro than. Và băng tải khí được phát triển và sản xuất bởi nhà máy của chúng tôi có các đặc điểm của áp suất gió thấp, vận hành đơn giản và số lượng sửa chữa nhỏ. Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp điện, xi măng và hóa chất. Nó là thiết bị lý tưởng để vận chuyển tất cả các loại vật liệu bột.

Thứ hai, vấn đề tồn tại với bơm silo đơn, vận chuyển tro bay áp suất âm

1, tiêu thụ điện năng lớn, mài mòn nghiêm trọng

Ống khuỷu tay bị mòn nghiêm trọng do bơm silo được cung cấp khí với áp suất cao 0,4Mpa-0,6Mpa. Mài mòn và hàn vá, thay thế thường xuyên, đặc biệt là van xả, van nạp và van xả bị mòn nghiêm trọng, thường bị kẹt, cộng với chi phí sửa chữa cao của ba phần lớn thiệt hại khí nén, công nhân sửa chữa gấp trên thân bơm, nhiệt độ cao, môi trường khắc nghiệt, cường độ lao động lớn.

2, Hoạt động phức tạp

Do bơm thùng thông qua mức vật liệu và điều khiển tự động thời gian, hệ thống dây điện bảng điều khiển phức tạp và hơi có vấn đề, liên quan đến điện, công nghiệp nhiệt và bảo trì loại bỏ tro ba bộ phận lớn, nhiều chuyên gia đến lĩnh vực tro, trì hoãn thời gian bảo trì, mang lại nhiều rắc rối cho quản lý, khó đảm bảo sản xuất diễn ra bình thường.

3, Môi trường cực kỳ kém

Vì những lý do trên, để đảm bảo hoạt động, sửa chữa gấp nhiều lần, thiết bị bị rò rỉ tro ở khắp mọi nơi, gây nguy hiểm cho môi trường trong nhà máy và môi trường sống của người dân xung quanh, gây ảnh hưởng lớn đến sản xuất văn minh.

4, ảnh hưởng đến việc sử dụng toàn diện tro bay

Để thực hiện việc sử dụng toàn diện tro bay, doanh nghiệp đầu tư rất nhiều vào dây chuyền sản xuất tro bay, nhưng do thiệt hại thường xuyên của hệ thống vận chuyển, nó không thể đảm bảo sản xuất bình thường của hệ thống thiết bị bầu không khí, có đường ống tro không thể gửi ra, ảnh hưởng đến việc cung cấp tro của người dùng, làm tổn hại đến hình ảnh và lợi ích của doanh nghiệp.

5, ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của bể lắng

Do việc loại bỏ tro thiết kế, sau khi máy bơm thùng bị hư hỏng, chúng ta phải xả nước vào bể cặn, gây ra nước xả không đủ, nguồn cung cấp nước căng thẳng, và do độ mịn của tro nhỏ, dễ gây tắc nghẽn ống lưới, van, kết thúc đường ống bơm tro, làm cho toàn bộ hệ thống xả bị mất nghiêm trọng.

Mặc dù vận chuyển áp suất âm nhẹ hơn, nhưng việc sử dụng quạt sau vài năm với sự giảm dần khối lượng không khí, gây ra hiện tượng thiếu tro.

III. Ưu điểm của việc sử dụng băng tải khí

1. Đầu tư thiết bị nhỏ, một băng tải khí có thể thay thế hai máy bơm silo, làm giảm đầu tư thiết bị.

2. Áp suất không khí của bơm niêm phong vật liệu là 0,04Mpa-0,1Mpa, làm giảm áp suất cung cấp không khí, tiết kiệm tiêu thụ không khí, đồng thời giảm công suất động cơ.

3. Giảm chi phí sửa chữa. Sau khi hệ thống này một lần lắp đặt điều chỉnh và vận hành, cơ bản không cần thao tác, hầu như không có lượng bảo trì, công nhân sửa chữa chỉ cần kiểm tra định kỳ là được.

4. Vận chuyển áp suất thấp, niêm phong thiết bị tốt hơn, hoạt động đáng tin cậy, không có hiện tượng chặn ống, diện mạo môi trường được hoàn thiện.

IV. Cấu trúc và nguyên tắc làm việc của băng tải khí

Băng tải khí bao gồm buồng khuếch tán, thân máy bơm, ống dẫn khí di động, bộ truyền động và các bộ phận khác. Không khí áp suất thấp đi qua ống dẫn khí, thân máy bơm và vào buồng khuếch tán. Khi luồng không khí tốc độ cao đi qua thân máy bơm, khí hóa các vật liệu xung quanh vòi phun. Luồng không khí của vòi phun vào buồng khuếch tán tạo thành áp suất âm cục bộ trong vòi phun và buồng khuếch tán. Vật liệu khí hóa được hút vào ống truyền và được nâng lên bởi luồng không khí tốc độ cao đến điểm tháo dỡ.

VII. Vận hành và sửa chữa lắp đặt băng tải khí

Băng tải khí thường được lắp đặt ở đáy kho tương đối thích hợp, phải cố định độ bền, và cố định ống dẫn khí ra vào. Đồng thời đảm bảo ống gió nằm trên đường ngang, các chỗ nối phải được xử lý kín, đảm bảo không rò rỉ khí.

Khi băng tải khí mới được đưa vào sản xuất hoặc thay đổi vật liệu vận chuyển, trước tiên bạn nên thêm khoang ngoài của ống dẫn khí hoạt động với lượng dầu bôi trơn đầy đủ, sau đó thông qua bộ truyền động để điều chỉnh ống dẫn khí hoạt động, để thay đổi khoảng cách giữa vòi phun và vòi phun, bằng cách vận hành thử để chọn một vị trí lý tưởng hơn đồng thời ghi lại quy mô quy mô, bắt đầu công việc bình thường, trước tiên hãy để vòi phun và vòi phun đóng lại và làm cho tất cả các vật liệu trong đường ống sau khi gửi xong mới có thể ngừng gió.

Băng tải khí chỉ có thể hoạt động bình thường khi bề mặt vật liệu có chiều cao nhất định và lượng vận chuyển sẽ giảm nếu mức vật liệu thấp hơn một giá trị nhất định.

Nếu các lý do như ngừng khí đột ngột làm tắc đường ống, vòi phun nên được đóng và thổi với vòi phun cho đến khi đường ống không hoạt động.

8. Kết luận

Việc sử dụng băng tải khí hiệu quả và tiêu thụ thấp trong ngành công nghiệp nhiệt điện để loại bỏ máy bơm silo đơn là kết quả tất yếu của sự phát triển khoa học và công nghệ. Có thể dự đoán rằng trong tương lai gần, công nghệ này sẽ thay thế máy bơm silo trong ngành công nghiệp nhiệt điện, nâng cao mức độ sử dụng toàn diện tro bay lên một tầm cao mới, tạo ra nhiều lợi ích kinh tế và xã hội hơn cho các doanh nghiệp.