Vật liệu ướt được làm bằng máy trộn granulator ướt, sử dụng máy nhân tạo hoặc máy cấp liệu để đưa vào phễu nạp máy đùn. Nó được làm bằng nhiều thanh xoắn ốc xoắn ốc kép làm chuyển động quay tương đối, đẩy vật liệu ướt đều và liên tục theo hướng xoắn ốc từ đầu cấp liệu đến đầu xuyên tâm của máy đùn. Nó gặp trở ngại ở tấm lưới để áp suất bên trong của tấm lưới tăng lên, tạo thành áp suất đùn về phía bên ngoài của tấm lưới. Vật liệu được đùn đều và chặt chẽ qua các lỗ nhỏ để tạo thành dải hình trụ vi mô. Sau đó, microblading hình cầu được tạo ra từ quy trình tiếp theo.

Tính năng máy đùn

1, hệ thống làm mát kép độc đáo, có thể làm mát vít đùn và tấm lỗ đùn, đảm bảo rằng vật liệu của quá trình đùn không tạo ra nhiệt và không thay đổi, thích hợp cho việc đùn nhanh chóng và hiệu quả các vật liệu nhạy cảm với nhiệt.

2, đùn đồng đều, mật độ tốt, tỷ lệ thành phẩm cao.

3, hoạt động liên tục, hiệu quả sản xuất cao.

4, cực kỳ thuận tiện cho việc tháo dỡ và làm sạch vít đùn;

5, phương pháp ép đùn hình cầu là cấu trúc của lực đồng đều trong phương pháp ép đùn trục vít, độ đồng đều của khoảng cách giữa tấm lỗ đùn và đầu đùn được thiết kế với khoảng cách bằng nhau 1 mm.

6, so với các phương pháp đùn trục vít khác, cấu trúc này cho ăn đột quỵ đùn ngắn, vòng cung đầu đùn áp lực nhỏ, độ dày của tấm lỗ nhỏ hơn có thể được điều chỉnh. Cho nên quá trình nặn ra sản lượng thấp;

7. Tấm lỗ được tạo thành một lần bằng khuôn, lỗ đùn được đục lỗ chính xác bằng laser, độ đồng đều cao của các hạt được tạo ra.

8, tiêu chuẩn với φ1.0mm lỗ tấm một mảnh, có thể có nhiều thông số kỹ thuật của tấm lỗ hình cầu (φ0.3mm φ0.4mm φ0.6mm φ0.8mm) để tùy chọn, có thể chuẩn bị các hạt có kích thước hạt khác nhau.

(Do các sản phẩm khác nhau hoặc cập nhật kỹ thuật, các thông số phải được xác nhận bởi công ty chúng tôi trước khi chúng tôi có ràng buộc.)