Trung Sơn Cainley Máy móc và Thiết bị Công ty TNHH
Trang chủ>Sản phẩm>Trung tâm gia công đứng V-8L3
Nhóm sản phẩm
Thông tin công ty
  • Cấp độ giao dịch
    VIP Thành viên
  • Liên hệ
  • Điện thoại
    13929480028
  • Địa chỉ
    Khu c?ng nghi?p ? Chau S?n, th?n Ng? Lan, th? tr?n Hoàng Ph?, thành ph? Trung S?n
Liên hệ
Trung tâm gia công đứng V-8L3
Trung tâm gia công đứng V-8L3
Chi tiết sản phẩm
Mẫu số: V-8L3 Vertical Machining Center(Tên dự án vàThông tin (


Hiện nay, qua hiệp thương hữu nghị giữa hai bên, đã nhất trí đạt được thỏa thuận sau đây về việc mua Trung tâm chế biến Triều Bài:

I. Máy công cụ

1. Tên: Triều Quần thương hiệu dọc máy trung tâm gia công

2, Mẫu số: V-8L3

3, Số lượng: Tổng cộng

II. Đặc tính cơ học

Máy trung tâm gia công dọc V-8L3 do Triều Quần sản xuất là một sản phẩm có tỷ lệ giá cao được thiết kế bằng máy tính công nghệ cao, phối hợp với phân tích cấu trúc máy lý tưởng, hiệu quả trung bình hóa độ chính xác để thiết kế cơ khí; Trục chính sử dụng ổ đĩa truyền tải động cơ trục chính mạnh mẽ, lá chắn kín hoàn toàn, cấu trúc thân máy có độ cứng cao, đường ray cứng ba trục, thể hiện sự ổn định cơ học độc đáo; Cơ thể sử dụng cấu trúc hộp, toàn bộ cấu trúc máy mạnh mẽ, đặc điểm tốt, thể hiện sự ổn định và độ cứng tuyệt vời; Đề nghị này V-8L3 dọc gia công trung tâm máy trên cơ sở công nghệ trưởng thành, áp dụng quy trình sản xuất mới nhất, có hiệu quả cao, độ chính xác cao, tuổi thọ cao và các đặc điểm khác, thích hợp cho các loại kim loại của phay, nhàm chán, khoan, khai thác và các quy trình xử lý khác; Được sử dụng rộng rãi trong ô tô và xe máy, công nghiệp quân sự, hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp máy móc khác;

1. Đúc chính sử dụng gang cao cấp, xương sườn mạnh mẽ và cấu trúc tổ ong loại hộp, vật liệu ổn định và mịn, độ dẻo dai cao, độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và đặc tính tốt, không biến thể trong một thời gian dài để đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ lâu dài của máy móc;

2. Trục chính sử dụng ổ đĩa truyền động cơ mạnh mẽ, lắp đặt đầu trục chính hình thành một mảnh, độ chính xác và độ cứng cắt nặng là tốt; Tay áo trục chính sử dụng vòng bi đặc biệt của trục chính NSK cấp chính xác, độ chính xác và ổn định là tuyệt vời; Cấu trúc trục chính được thiết kế hợp lý với độ tin cậy cao, hiệu suất cao, độ cứng cao, độ chính xác cao, mô-men xoắn cao, biến dạng nhiệt nhỏ;

3. Trục X, Y, Z sử dụng vít bi chính xác cấp C3 để truyền trực tiếp động cơ servo, lỗi khe hở ngược tốt nhất; Áp tải sử dụng ổ đĩa trực tiếp kết nối mật độ cao để giảm khoảng cách truyền dẫn, ngay cả hoạt động tốc độ cao lặp đi lặp lại trong một thời gian dài cũng có thể nhận được độ chính xác xử lý liên tục ổn định;

4. Vít bóng cấp chính xác (cấp C3) được đính kèm với nắp vít đôi được kéo trước. Ghế hỗ trợ ở mỗi đầu trục được kéo trước bằng vòng bi đặc biệt của vít bóng cấp chính xác NSK P4 để đảm bảo độ chính xác khi mở rộng nhiệt;

5. Động cơ servo sử dụng động cơ servo AC có độ tin cậy cao và hiệu suất niêm phong tốt để đảm bảo hiệu suất động tốt.

6. Máy công cụ sử dụng chế độ điều khiển vòng bán kín: đó là sử dụng bộ giải mã vị trí của động cơ servo AC để phát hiện tốc độ của động cơ, thông qua các hoạt động của máy tính chủ để phát hiện vị trí đang chạy để đạt được mục đích;

7. Cột là cấu trúc tường hai lớp, nâng cao đáng kể độ cứng cơ học;

8. Ba trục là hướng dẫn tuyến tính của con lăn, thích hợp cho hoạt động tốc độ cao và giảm đáng kể mã lực cần thiết của máy, hướng dẫn tuyến tính, để cuộn thay vì trượt, tổn thất mài mòn nhỏ, phản ứng nhạy cảm và độ chính xác định vị cao. Tiêu thụ mài mòn của hướng dẫn tuyến tính là rất nhỏ và tuổi thọ dài.

9. Cả ba hướng trục đều sử dụng nắp bảo vệ kính thiên văn hình núi kín hoàn toàn, tính khép kín và hiệu suất bài tiết đều cao;

10, hệ thống bôi trơn tự động và cảnh báo thiếu dầu, tất cả các hệ thống bôi trơn bên ngoài cơ thể để đóng nắp để kiểm tra bảo trì chặt chẽ thuận tiện;

11. Hệ thống điều khiển số sử dụng hiệu suất chi phí vượt trội so với hệ thống điều khiển số Mitsubishi M70 (A), có bánh xe điện tử di động, lập trình tọa độ cực kỳ, tấn công răng cứng và các chức năng khác;

12. Máy công cụ có thiết kế và thiết bị loại bỏ chip tốt: sử dụng băng tải trục vít sắt kết hợp với xe đẩy thu gom phế liệu sắt di động, được trang bị chức năng xả nước tự động để giảm cường độ lao động của người vận hành;

13, Thiết bị thay thế công cụ cơ khí có độ tin cậy cao (T-T: 2.5s): Sử dụng thiết bị thay thế công cụ bằng cam, làm cho việc thay thế công cụ tốc độ cao đơn giản và có cấu trúc độ tin cậy cao có thể, cung cấp hiệu suất làm việc liên tục lâu dài và ổn định; Ngay cả đối phó với nhiều loại phôi cũng có thể giảm thiểu khối lượng công việc chuẩn bị dao phức tạp.

III. Mô tả đặc điểm kỹ thuật cơ khí

Bảng thông số kỹ thuật V-8L3

Hành trình

V-8L3

Du lịch trục X

850 mm

Du lịch trục Y

500 mm

Du lịch trục Z

520 mm

Khoảng cách mũi trục chính đến bàn làm việc

100-600 mm

Khoảng cách trung tâm trục chính đến mặt cuối của thân máy bay

556 mm

Khoảng cách từ trung tâm trục chính đến mặt đường ray trục Z

Bàn làm việc

Kích thước bàn làm việc

1000*450 mm

Khe chữ T

4/5×18 mm

Tải trọng tối đa của bàn làm việc

600 Kg

Trục chính

Động cơ trục chính

7.5 Kw

Độ cứng trục chính

HRC60-62

Hệ thống giữ dao * Số lượng lò xo

Móng sáu cánh * 88 (Φ36 * Φ18,4 * 2)

Kéo trục chính

860 kgf

Vị trí trục chính

Sensor bên ngoài

Kích thước vòng bi phía trước (ID * OD * W)

Φ65*Φ100*18 mm

Trục chính phía trước mang góc tiếp xúc

15°

Kích thước vòng bi phía sau (ID * OD * W)

Φ55*Φ90*18 mm

Tốc độ trục chính (Belt Type)

12000 rpm

Lỗ côn bên trong trục chính

BT40

Định vị chính xác

0.005/300 mm

Lặp lại độ chính xác định vị

±0.003 mm

Thức ăn

Cắt tỷ lệ cho ăn

1-8000/12000mm/min

Tốc độ cho ăn nhanh trục X, Y, Z

32 m/min

Lực đẩy

690 kgf

Loại đường ray trục X, Y, Z

Đường trượt tuyến tính ba trục

Thư viện dao

Trọng lượng dao tối đa

7 Kg

Thông số kỹ thuật cắt tối đa (Đường kính * Chiều dài)

80/125*300 mm

Hình thức cắt

BT40

Dao tự động trao đổi phương pháp dao

Loại đĩa

Thông số kỹ thuật của trục bi X, Y, Z

Độ chính xác

Cấp C3

Kích thước * Hướng dẫn

Φ40*12 mm

Động cơ servo 3 trục

2.0 Kw (tùy chọn 2.5 Kw)

Hệ thống làm mát cắt

Động cơ làm mát

CH2-30/480w-50HZ

Công suất bơm

33.3 L/min-0.42bar

Công suất bể lỏng cắt

200 L

Hệ thống làm mát dầu trục chính

Thông số kỹ thuật của máy làm lạnh dầu

Máy làm lạnh dầu Freeze Force

4000 BTU/H

Kiểm soát nhiệt độ dầu lạnh

Nhiệt độ cố định RT ± 10 ° C

Khác

Bộ điều khiển

Mitsubishi M70 (A)

Tấm chắn trục X, Y, Z

A6001/tấm mạ kẽm

Nhu cầu điện

20 KVA

Yêu cầu áp suất không khí

6.5kg/C㎡

Nguồn điện

AC380V±10% 50HZ

Độ ẩm tương đối

Bình thường: 75% RH (hoặc ít hơn) Ngắn hạn (trong vòng một tháng): 95% RH (hoặc ít hơn)

(Không lộ, không sương)

Trọng lượng cơ học (Net Weight)

5000 Kg

Dấu chân (L * W * H)

2196*1820*2235mm

Kích thước nền tảng

mm

IV. Phụ kiện tiêu chuẩn cho máy công cụ

1, Hệ thống trao đổi nhiệt hộp điện

2, Bảo vệ kín hoàn toàn

3, Đèn làm việc

4, thiết bị thổi trục chính

5, đèn cảnh báo

6, Giao diện RS232

7, Chức năng tấn công răng cứng nhắc

8, Cơ chế dao nổi

9, Hệ thống nước làm mát

10. Máy làm lạnh dầu trục chính

11, Hệ thống tắt nguồn tự động (M30)

12, Máy phát xung tay di động

13. Hệ thống bôi trơn phân phối tỷ lệ áp suất và dòng chảy

14, Máy biến áp

15, Thông tin ngẫu nhiên

16, Hệ thống điều khiển Mitsubishi M70 (A)

17, Con dao sắc bén

V. Nhà cung cấp phụ kiện chính

1, Bộ điều khiển Mitsubishi System M70 (A) Sản xuất tại Nhật Bản

2. Động cơ trục chính Mitsubishi M70 AC Động cơ trục chính sản xuất tại Nhật Bản

Động cơ trục 3, X, Y, Z Mitsubishi M70 AC Động cơ servo mô-men xoắn trung bình Sản xuất tại Nhật Bản

4, Vòng bi trục chính NSK Lớp P4 Sản xuất tại Nhật Bản

Vòng bi trục 5, X, Y, Z NSK P4 được sản xuất tại Nhật Bản

6 X Y Z trục bóng vít cực PMI Yintai C3 lớp sản xuất tại Đài Loan

7. Hướng dẫn trượt tuyến tính 3 trục PMI Yintai Lớp C3 Sản xuất tại Đài Loan

8. Phụ kiện điện chính Shihlin Sản xuất tại Đài Loan

Vòng đệm NOK Made in Japan

10, Bảng điều khiển Triều Quần Sản xuất tại Đài Loan

Bộ trao đổi nhiệt HIGH LIGHT

12, Hệ thống làm mát trục chính HIGH LIGHT hợp vốn

13. Hệ thống bôi trơn tự động ISHAN Sản xuất tại Đài Loan

14, trục chính dao xi lanh đạt thưởng Taiwan sản xuất

15. Trục chính Daha Sản xuất tại Đài Loan

16, Dao Kudo sản xuất tại Đài Loan

17, Đai trục chính UNITA Sản xuất tại Nhật Bản

Thiết bị vớt váng dầu mỡ cho xử lý nước thải -PetroXtractor - Well Oil Skimmer (

Các linh kiện trên được chỉ định là nhà cung cấp của Triều Quần, nếu thiếu hàng có thể đổi các sản phẩm cùng cấp với các thương hiệu khác.


VI. Phụ kiện gửi kèm ngẫu nhiên

1. Vít neo và sắt đệm ngang 1 bộ

2. Hộp công cụ và công cụ điều chỉnh 1 bộ

3. miệng 1

4. Đầu dao BT40 1 chiếc

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

6. Ngựa sắt 1 bộ

Hệ thống điều khiển số Mitsubishi M70 (A) Chức năng một phần

Một

CPU và số lượng trục điều khiển

1

Số bit CPU

64 bit (bit)

2

Số trục điều khiển đồng động tối đa

4

Hai

Khả năng ghi nhớ liên kết

1

Số mét bộ nhớ tối đa

600M/230KB

2

Số nhóm biến tối đa

600 Sets

3

Số công cụ bổ sung tối đa

400 Sets

4

Tối đa bổ sung tọa độ phôi

54 Sets

Ba

Tốc độ xử lý và phương pháp hỗ trợ chính xác

1

Chế độ điều khiển tốc độ cao và độ chính xác cao Ⅰ

G05.1Q1(16.8m/min)

2

HPS (Máy chủ lập trình tốc độ cao)

(Phía trước thẻ IC)

3

Vít mở rộng nhiệt bổ sung

Cung cấp

Bốn.

Cách thu thập đặc biệt

1

Sửa bộ đệm (Memory/MDI/Computer Link B)

Cung cấp

2

Chỉnh sửa toàn bộ trang/chỉnh sửa toàn bộ

Cung cấp (screen/word)

Năm.

Màn hình kết nối máy tính kịp thời

1

Hiển thị

Màn hình LCD màu 8,4 "

2

Kết nối máy tính B (dung lượng tối đa 32KB, khoảng 500 phần)

32KB/500B/38400bps

Sáu

Ngôn ngữ và đồ họa

1

Các loại hỗ trợ ngôn ngữ

15 quốc gia

2

Bảo vệ chống ghi chương trình PLC

Cung cấp

3

Mô phỏng đồ họa

Cung cấp

4

Kiểm tra đường dẫn công cụ đồ họa

Cung cấp

5

Các điểm trung tâm được giữ nguyên khi thu phóng tỉ lệ bản vẽ

Cung cấp

Bảy

Hoạt động và hỗ trợ chương trình

1

Phối hợp phôi bổ sung chức năng đầu vào tự động đo lường tích cực

Cung cấp

2

Chương trình khởi động lại.

Cung cấp

3

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

Cung cấp

4

Nút hạt nhân dừng lại

Cung cấp

5

Cắt tròn (G12/13)

Cung cấp

6

Bổ sung vị trí công cụ (G45-G48)

Cung cấp

7

Xoay tọa độ chương trình

Cung cấp

8

Răng sâu (có thể rút về điểm R)

Cung cấp

9

Thu phóng tỷ lệ (G50/G51)

Cung cấp

10

Tham số gương

Cung cấp

11

Gương ngoài

Cung cấp

12

Gương lập trình (G50.1/G51.1)

Cung cấp

13

Chương trình chu kỳ rắn đặc biệt (G34/35/36/37.1)

Cung cấp

Tám

Chức năng bổ sung

1

Chỉ thị tọa độ cực (G15/16)

Cung cấp

2

Phòng bổ sung xoắn ốc (G17-G19+G02/G03)

Cung cấp

Chín

Chức năng bảo trì và những người khác

1

Chức năng sao lưu tham số

Cung cấp

2

Giao diện Ethernet

(NC Built-in)


VIII. Cài đặt và chấp nhận

1. Đài Loan Triều Qun Công ty TNHH Đông Quan chịu trách nhiệm đào tạo về nguyên tắc cấu trúc cơ khí, kiểm tra cơ sở cơ khí thông thường, v.v. trong quá trình lắp đặt; Trong quá trình vận hành, đào tạo được thực hiện trên mức độ bảo trì thông thường, trung gian, khắc phục sự cố đơn giản, nhận thức về các quy trình thông thường, v.v., cho đến khi nắm vững phương pháp sử dụng máy công cụ và làm quen với các kiến thức khác nhau về máy công cụ, thời gian đào tạo tổng cộng là 1-3 ngày, đào tạo nhân viên 2-3 người mỗi bộ.

2, người mua nên thông báo cho người bán về việc lắp đặt và vận hành thiết bị trong vòng 3 ngày sau khi thiết bị đến nhà máy. Do hai bên cùng mở hộp, tiến hành kiểm kê theo danh sách hợp đồng và phụ lục.

3. Trước khi thiết bị đến nhà máy, người mua phải chịu trách nhiệm:

(1) chọn trước vị trí lắp đặt của máy, và theo bản vẽ nền tảng được cung cấp bởi người bán để đặt nền móng xi măng cốt thép, cài đặt nguồn điện 380V ba pha (-15% -+10%), bật nguồn không khí (6-8Kgs/cm2), chôn trước dây nối đất độc lập (diện tích cắt lớn hơn 14mm và điện trở bên trong nhỏ hơn 100Ω dây nối đất), bản đồ nền tảng và phương pháp lắp đặt được thông báo bởi bên B 20 ngày trước khi thiết bị đến.

(2) Người vận hành học trước thông tin kỹ thuật về máy công cụ.

(3) Chuẩn bị sẵn sàng phôi, dao và kẹp để xử lý thử.

4, máy công cụ được vận chuyển đến nhà máy của người mua trong vòng 7 ngày, khi công việc lắp đặt và vận hành không thể được thực hiện vì lý do của người mua, nó được coi là máy công cụ đã vượt qua sự chấp nhận. Nhân viên bán hàng phải mang theo các công cụ đặc biệt cần thiết cho công việc lắp đặt và gỡ lỗi, v.v. Các công cụ và công cụ kiểm tra khác sẽ do người mua cung cấp.

B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)

(1) Kiểm tra phụ kiện máy công cụ chính

(2) Kiểm tra tình trạng hoạt động của thiết bị

(3) Chấp nhận độ chính xác của máy công cụ, kiểm tra sẽ không tháo rời thiết bị, kiểm tra các công cụ cần thiết, đo lường là trách nhiệm của người mua

IX. Dịch vụ sau bán hàng

1. Thời hạn bảo hành máy móc là 12 tháng kể từ ngày nghiệm thu máy móc đạt tiêu chuẩn. Trong thời hạn bảo hành, nếu máy công cụ bị lỗi do các trường hợp sau đây, thì nó không nằm trong thời hạn bảo hành;

(1) thất bại do sử dụng không đúng cách của người vận hành hoặc sử dụng trong môi trường bất thường;

(2) Thất bại do các yếu tố như chất lượng nguồn điện bên ngoài kém hoặc thiên tai;

c) Thất bại do tự thay đổi bản thể hoặc tự ý lắp đặt chức năng;

(4) Sự cố máy móc không phải do công ty sửa chữa mà tự khắc phục sự cố thứ cấp gây ra.

2, người bán chịu trách nhiệm sửa chữa miễn phí trong thời gian bảo hành, ngoại trừ thiệt hại do yếu tố con người gây ra; Cung cấp dịch vụ trọn đời;

3. tháng thứ ba, sáu tháng và mười hai tháng sau khi giao hàng của người bán để tiến hành kiểm tra thường xuyên về độ chính xác, bảo trì và tình trạng sử dụng của thiết bị; Đào tạo sâu cho người sử dụng trong hoạt động, bảo trì phát hiện và khắc phục sự cố thông thường, sau khi kết thúc thời hạn bảo hành có thể tự bảo trì và khắc phục sự cố thông thường; Đi thăm, theo dõi không định kỳ trong thời hạn bảo hành; Sau khi hết thời hạn bảo hành, máy công cụ được bảo trì miễn phí, bảo trì, kiểm tra độ chính xác mỗi năm một lần (nếu phí vật liệu xảy ra do người mua chịu trách nhiệm);

4, trong thời gian bảo hành: nếu có vấn đề với máy công cụ, sau khi thông báo cho chúng tôi, phản hồi sẽ được đưa ra trong vòng 1 giờ, sửa chữa tại chỗ trong vòng 24 giờ (trừ ngày lễ); Sau thời gian bảo hành: phản hồi sẽ được đưa ra trong vòng 1 giờ và sửa chữa tại chỗ trong vòng 24 giờ (trừ ngày lễ); Sau thời gian bảo hành, nếu cần thay thế phụ kiện (cung cấp giá cả phải chăng):

(1) Thay thế ngay lập tức của kho phụ kiện của chúng tôi;

b) Giải quyết đúng chỗ trống trong kho linh kiện của chúng tôi trong 2 - 14 ngày.

5, Trong thời gian bảo hành, người dùng phải trả tất cả các chi phí sửa chữa trong trường hợp sau đây:

(1) Khi máy công cụ bị hư hỏng do động đất, bão, lũ lụt, v.v. hoặc các yếu tố nhân lực không thể cưỡng lại.

(2) Lỗi, rỉ sét hoặc hư hỏng do hoạt động không đúng và bảo trì không đúng của người mua.

(3) Sau thời gian bảo hành, người bán đảm bảo cung cấp linh kiện và chịu trách nhiệm tư vấn kỹ thuật sửa chữa và gửi người để sửa chữa.



Yêu cầu trực tuyến
  • Liên hệ
  • Công ty
  • Điện thoại
  • Thư điện tử
  • Trang chủ
  • Mã xác nhận
  • Nội dung tin nhắn

Chiến dịch thành công!

Chiến dịch thành công!

Chiến dịch thành công!