Thiết bị tạo hạt nhựa háo hức cho vòng nước của công ty Lai Châu Koda chủ yếu áp dụng cho các loại nhựa khác nhau như HDPE LDPE ABS PPR PC PVC, v.v., ưu điểm của vòng nước là: không cần thanh kéo, không sợ thanh vỡ, khả năng thích ứng mạnh mẽ với vật liệu và hoạt động đơn giản. Máy chính là máy ép đùn, bao gồm hệ thống đùn, hệ thống truyền động và hệ thống làm mát sưởi ấm. Ra sức phát triển tái tạo tài nguyên, biến bỏ thành bảo vật.

1. Hệ thống ép đùn hệ thống bao gồm phễu, đầu máy, nhựa được dẻo thành một tan chảy thống nhất bằng cách ép đùn hệ thống, và dưới áp lực được thiết lập trong quá trình này, đầu máy ép đùn liên tục bằng vít.

(1) Vít: là thành phần chính nhất của máy ép đùn, nó liên quan trực tiếp đến phạm vi ứng dụng và năng suất của máy ép đùn, được làm bằng thép hợp kim có độ bền cao và chống ăn mòn.

(2) Máy xi lanh: nó là một xi lanh kim loại, thường được làm bằng thép hợp kim chịu nhiệt, cường độ nén cao, chống mài mòn mạnh mẽ, chống ăn mòn hoặc thép hợp kim lót bằng thép hợp kim. Thùng máy phối hợp với vít để nhận ra sự nghiền nát, làm mềm, nóng chảy, dẻo hóa, xả và nén nhựa, và vận chuyển vật liệu keo liên tục và đồng đều cho hệ thống hình thành. Chiều dài của thùng máy nói chung là 15~30 lần đường kính của nó, để làm cho nhựa được làm nóng đầy đủ và dẻo đầy đủ như một nguyên tắc.

(3) Phễu: đáy phễu được trang bị thiết bị cắt ngắn để điều chỉnh và cắt dòng vật liệu, và các mặt của phễu được trang bị các lỗ nhìn và thiết bị đo lường định mức.

(4) Tay cầm và khuôn: Tay cầm được làm bằng thép hợp kim bên trong áo khoác và áo khoác bằng thép carbon, và tay cầm được trang bị khuôn đúc. Vai trò của tay cầm là chuyển đổi sự tan chảy của nhựa chuyển động quay thành chuyển động thẳng song song, nhập khẩu đều và trơn tru vào tay áo khuôn và tạo cho nhựa áp suất hình thành cần thiết. Nhựa được dẻo và nén chặt bên trong thùng máy. Sau khi tấm lọc xốp chảy dọc theo một dòng chảy nhất định qua đầu và cổ vào đầu để tạo khuôn. Tay áo khuôn lõi phù hợp để tạo thành khoảng trống hình khuyên với phần giảm liên tục, làm cho nhựa tan chảy tạo thành một lớp phủ hình ống dày đặc liên tục xung quanh lõi. Để đảm bảo rằng dòng chảy nhựa trong đầu máy là hợp lý, loại bỏ các góc chết của nhựa tích lũy, thường được đặt với tay áo shunt, để loại bỏ sự dao động áp suất khi đùn nhựa, cũng có thiết lập vòng áp suất trung bình. Mũi cũng được trang bị các thiết bị điều chỉnh và điều chỉnh khuôn để dễ dàng điều chỉnh và điều chỉnh độ đồng tâm của lõi khuôn và tay áo khuôn.

2. Vai trò của hệ thống truyền động là lái vít, cung cấp cho vít trong quá trình đùn thời điểm và tốc độ quay cần thiết, thường bao gồm động cơ điện, bộ giảm tốc và vòng bi, v.v.

3. sưởi ấm thiết bị làm mát sưởi ấm và làm mát là những điều kiện cần thiết mà quá trình đùn nhựa có thể được thực hiện.

(1) Máy ép đùn năm 2013 thường được sử dụng để sưởi ấm bằng điện, được chia thành sưởi ấm điện trở và sưởi ấm cảm ứng, tấm sưởi được lắp đặt trong thân máy bay, cổ máy và các bộ phận khác nhau của đầu máy. Thiết bị sưởi ấm bằng nhựa bên trong thùng sưởi ấm bên ngoài để làm nóng nó để đạt được nhiệt độ cần thiết cho hoạt động của quá trình.

(2) Thiết bị làm mát được thiết lập để đảm bảo nhựa nằm trong phạm vi nhiệt độ yêu cầu của quá trình. Cụ thể là để loại trừ nhiệt dư thừa từ ma sát cắt của quay vít để tránh nhiệt độ quá cao làm cho nhựa khó phân hủy, thiêu đốt hoặc rập khuôn. Làm mát thùng máy được chia thành hai loại làm mát bằng nước và làm mát bằng không khí. Nói chung, máy ép đùn nhỏ và vừa sử dụng làm mát bằng không khí là thích hợp hơn, và lớn hơn thì sử dụng làm mát bằng nước hoặc làm mát kết hợp hai hình thức; Làm mát trục vít chủ yếu sử dụng làm mát bằng nước trung tâm, mục đích là tăng tốc độ vận chuyển vật liệu rắn, ổn định lượng keo, đồng thời cải thiện chất lượng sản phẩm; Nhưng làm mát ở phễu, một là để tăng cường vai trò vận chuyển vật liệu rắn, để ngăn chặn sự nóng lên của các hạt nhựa dính và chặn miệng vật liệu, hai là để đảm bảo rằng phần truyền tải hoạt động bình thường.