I. Tổng quan về bơm lưu lượng trục dọc
Máy bơm loại ZLB là máy bơm trục đứng một tầng, thích hợp để bơm nước sạch, nước thải, nước mưa và chất lỏng có tính ăn mòn nhẹ, nhiệt độ chất lỏng được vận chuyển không cao hơn 50 ℃. Loại bơm này là dòng chảy lớn, bơm đầu thấp, có thể được áp dụng cho tưới tiêu nông nghiệp, dự án thủy lợi, cấp nước thành phố, thoát nước và xử lý nước thải, nhà máy điện, nhà máy muối và trang trại chăn nuôi vận chuyển nước tuần hoàn, bến tàu nâng mực nước, cũng có thể được sử dụng trong luyện kim, công nghiệp hóa chất và các ngành công nghiệp khác, được sử dụng rất rộng rãi.
II. Mô hình máy bơm lưu lượng trục ZLB có ý nghĩa
Ví dụ: 28 Z L B - 70
28 - Đường kính đầu ra của máy bơm là 28 inch;
Z - bơm lưu lượng trục; L - Cấu trúc đứng; B - lưỡi điều chỉnh bán; B5-05=giá trị thông số Kd, (cài 2)
III. Nguyên tắc làm việc và xây dựng của bơm lưu lượng trục dọc
1. Nguyên tắc làm việc của bơm lưu lượng trục dọc
Máy bơm trục đứng dựa trên lý thuyết lực nâng của cánh trong khí động học. Khi chất lỏng đi vòng qua cánh, ở điểm cuối đầu tiên của cánh máy bay tách ra thành hai dòng chảy, chúng đi qua bề mặt trên và dưới của cánh máy bay, tương ứng, áp suất của bề mặt dưới của cánh máy bay sẽ nhỏ hơn so với bề mặt trên của cánh máy bay, tương tự, cánh máy bay cũng sẽ tạo ra một lực phản ứng đối với chất lỏng, tương đương với lực này, hướng ngược lại, tác động lên chất lỏng, dưới tác động này, nước sẽ bị đẩy lên Đến một độ cao nhất định.
2. Xây dựng máy bơm lưu lượng trục dọc
Việc xây dựng máy bơm lưu lượng trục dọc chủ yếu là: ống sừng, cánh quạt, cánh quạt hướng dẫn, khuỷu tay đầu ra, trục bơm, vòng bi, hộp nhồi, trục truyền, v.v. Chia ra như sau:
1) Ống sừng: Ống sừng là buồng hấp thụ nước của máy bơm trục đứng cỡ trung bình và nhỏ, được đúc bằng gang, vai trò của anh ấy là dẫn nước đến cánh quạt với tổn thất nhỏ hơn.
2) Cánh quạt: Cánh quạt là bộ phận làm việc chính của bơm lưu lượng trục, có lưỡi dao, trung tâm, nón dẫn nước, v.v.
3) Lá dẫn hướng: Lá dẫn hướng nằm phía trên cánh quạt, vai trò chính của nó là loại bỏ chuyển động quay của dòng nước và giảm tổn thất đầu. Đồng thời có thể chuyển đổi một phần động năng của dòng nước thành áp suất.
4) Trục bơm và vòng bi: Trục bơm được làm bằng thép carbon chất lượng cao, chủ yếu được sử dụng để truyền mô-men xoắn cho cánh quạt.
5) Trục truyền động: Trục kết nối giữa động cơ dọc và máy bơm nước là trục truyền động, vai trò chính là truyền công suất động cơ cho máy bơm nước.
6) Hộp đóng gói: nơi trục bơm đi qua ống uốn nước, nó được trang bị thiết bị niêm phong đóng gói.
IV. Đặc điểm hiệu suất của bơm lưu lượng trục dọc
Bơm lưu lượng trục dọc so với bơm ly tâm có những ưu điểm sau:
1) Đầu tăng mạnh khi dòng chảy giảm, đường cong Q-H tăng lên, lý do chính là dòng chảy nhỏ, dòng chảy trở lại được tạo ra ở đầu vào và đầu ra của cánh quạt, dòng chảy được lặp đi lặp lại nhiều lần để có được năng lượng, tương tự như trạng thái áp suất nhiều giai đoạn, do đó, đầu tăng mạnh, do đó, hiện tượng tăng sức mạnh trục.
2) Đường cong Q-N là đường cong giảm dần, do đó, khi khởi động bơm lưu lượng trục, động cơ điện nên được khởi động với van cổng mở hoàn toàn.
3) Đường cong Q-η có dạng bướu. Tức là phạm vi công việc hiệu suất cao rất nhỏ, lưu lượng giảm nhanh khi lệch khỏi điều kiện thiết kế. Theo đặc điểm này của bơm lưu lượng trục, việc áp dụng van cổng để hòa giải dòng chảy là bất lợi, nói chung chỉ có thể thay đổi góc của thiết bị lưỡi dao để thay đổi đường cong hiệu suất của nó.
4) Trong mẫu máy bơm nước, phụ cấp cavitation của bơm lưu lượng trục nói chung là yêu cầu lớn, do đó, chiều cao hút chân không lớn hơn cho phép là nhỏ hơn, cần xem xét điều kiện nước của bơm lưu lượng trục, điểm điều kiện làm việc thực tế trong hoạt động và mức độ lệch của điểm điều kiện làm việc thiết kế bơm này, v.v.
V. Quy trình sửa chữa máy bơm trục dọc
Bơm lưu lượng trục dọc trong hoạt động có thể xảy ra vấn đề này hoặc vấn đề khác, nếu không được giải quyết kịp thời, sẽ dẫn đến thiệt hại cho các bộ phận, ảnh hưởng đến bơm bình thường. Loại trừ sự cố máy bơm nước trước hết phải phán đoán chính xác nguyên nhân gây ra sự cố, sau đó xác định phương pháp loại trừ tương ứng.
Các nguyên nhân phổ biến của sự cố máy bơm trục dọc và cách khắc phục chúng như sau:
1, sau khi khởi động không ra nước hoặc sản lượng nước ít nguyên nhân và phương pháp điều trị như sau:
1) Độ sâu ngập của cánh quạt là không đủ. Phương pháp điều trị là điều chỉnh độ sâu ngập của cánh quạt.
2) Cánh quạt quay sai hướng. Phương pháp điều trị là điều chỉnh tay lái động cơ.
3) Lưỡi dao bị hỏng hoặc chốt định vị lưỡi bị gãy. Phương pháp điều trị là thay thế lưỡi dao hoặc chốt định vị.
4) Đầu vào bơm hoặc cánh quạt bị chặn bởi các mảnh vụn. Phương pháp điều trị là loại bỏ các mảnh vụn.
5) Trục bơm rơi ra. Phương pháp điều trị là lắp ráp lại hoặc thay thế trục bơm.
2, rung động lớn hoặc có nguyên nhân tiếng ồn và phương pháp xử lý như sau:
1) Bu lông đất lỏng lẻo. Phương pháp xử lý là vặn chặt bu lông góc đất, đệm đế.
2) Trục bơm uốn hoặc khớp nối không đồng tâm. Phương pháp điều trị là điều chỉnh hoặc điều chỉnh độ đồng tâm.
3) Trục bơm và vòng bi hướng dẫn nước bị mòn. Phương pháp điều trị là thay thế vòng bi hướng dẫn nước hoặc trục bơm
4) Lưỡi dao bị hư hỏng hoặc bị nhiễu. Phương pháp điều trị là thay đổi lưỡi dao, loại bỏ các mảnh vụn của lưỡi dao.
5) Sản xuất cavitation. Phương pháp điều trị là cải thiện điều kiện hấp thụ nước và ngăn ngừa cavitation.
6) Khớp nối bị gãy hoặc rơi ra. Phương pháp điều trị là thay thế khớp nối.
7) Vòng bi bị hư hỏng trong hộp mang. Phương pháp điều trị là thay thế vòng bi.
3, tăng đột ngột hoặc quá thấp hiện tại nguyên nhân và phương pháp điều trị như sau:
1) Góc lưỡi dao hoặc quấn với các mảnh vụn. Phương pháp điều trị là thay đổi lưỡi dao, loại bỏ các mảnh vụn.
2) Chống ăn mòn vòng bi dẫn nước, trục dính xảy ra. Phương pháp điều trị là thay thế vòng bi dẫn nước.
3) Trục bơm hoặc khớp nối rơi ra, vỡ. Phương pháp điều trị là thay thế trục bơm hoặc khớp nối.
4) Vỏ bánh công tác rơi ra. Phương pháp điều trị là thay thế vỏ bánh công tác.
(5) Mức độ mở cửa đập nước quá nhỏ. Phương pháp điều trị là kiểm tra trục pin cửa đập, đổ đầy mỡ.
6) Cánh quạt rơi ra. Phương pháp điều trị là thay thế cánh quạt.
4, nhiệt độ nhà ở quá cao
1) Dầu bôi trơn bị thiếu nghiêm trọng. Điều trị bằng cách thêm dầu bôi trơn.
(2) Có sự hao mòn nghiêm trọng. Cách xử lý là tìm nguyên nhân, thay thế các bộ phận
VI. Lắp đặt và sử dụng máy bơm lưu lượng trục ZLB
(1) Cài đặt:
1. Chuẩn bị trước khi cài đặt:
(1) Kiểm tra thân máy bơm nước, thiết bị truyền động và động cơ không bị hư hỏng, trục bơm và trục truyền động phải được hiệu chỉnh nếu có uốn cong.
b) Công cụ và cần cẩu phải đầy đủ.
(3) Xem bản vẽ kích thước tổng thể cài đặt để kiểm tra nền tảng bơm và đường ống dẫn nước để đáp ứng yêu cầu lắp đặt.
(4) Do việc xây dựng bể chứa nước và sự sắp xếp của một số máy bơm trong cùng một bể chứa nước có ảnh hưởng lớn đến hiệu suất làm việc của máy bơm, cần chú ý đến các điểm sau:
a) Bánh công tác phải đủ độ sâu ngập nước.
b) Giữ khoảng cách cần thiết giữa miệng bơm và đáy ao.
Dòng nước chảy đều không xoáy vào máy bơm.
④ Một số máy bơm hoạt động trong cùng một hồ bơi và không nên gây nhiễu.
⑤ Trước khi vào bể phải có hàng rào chắn, tốc độ dòng chảy qua hàng rào chắn không vượt quá 0,3 mét/giây là thích hợp.
2. Cài đặt
(1) Căn cứ vào việc sử dụng, điều chỉnh góc lắp cánh quạt trên các bộ phận cánh quạt để góc lắp của mỗi cánh quạt phù hợp và không được nới lỏng.
(2) Điều chỉnh mức độ nằm ngang của cơ sở bơm bằng máy đo mức, đổ bùn nước, sau khi xi măng được thiết lập, hãy kiểm tra mức độ nằm ngang.
(3) Trục bơm và trục truyền tải phải được lắp đặt trên cùng một đường thẳng đứng chì, chênh lệch cho phép nhỏ hơn 0,04 mm/mét. Làm cho khoảng cách giữa vòng tròn bên ngoài của lưỡi dao và vỏ buồng cánh quạt đều dọc theo chu vi.
(4) Các đai ốc của từng khớp nối và vít neo nên được kiểm tra sau khi lắp đặt để xem chúng có bị vặn hay không.
3. Kết nối máy bơm với động cơ:
(1) Vị trí trung tâm độ cao của động cơ và thiết bị truyền động, phải được xác định theo vị trí trung tâm độ cao của máy bơm được lắp đặt.
(2) Hướng quay của động cơ phải phù hợp với hướng quay của bơm.
(3) Sau khi mặt bích của khớp nối cứng được đóng lại, bu lông nên được siết chặt đồng đều để tránh mức độ vặn không nhất quán dẫn đến độ nghiêng để kiểm tra mặt bích bằng phương pháp truyền ánh sáng hoặc thước cắm, không có khoảng trống.
4. Lắp đặt ống thoát nước
(1) Đường ống thoát nước phải có giá đỡ khác, không được mượn ổ đỡ của thân bơm.
(2) Ống khuếch tán nên được đặt giữa ống uốn nước bơm ra và bẫy thoát nước. Chiều dài của nó không nhỏ hơn năm lần so với sự khác biệt về đường kính của miệng kích thước ống khuếch tán.
(3) Cửa sập thoát nước tốt hơn có thể treo một búa cân bằng để cân bằng trọng lượng của cửa sập.
(2) Khởi động và dừng
(1) Trước khi bơm bắt đầu, nước sạch phải được đổ vào phần trên của hộp nhồi theo yêu cầu.
(2) Sau khi chạy thử bơm, kiểm tra từng bộ phận kết nối, không nên nới lỏng.
(3) Trong quá trình hoạt động, nếu âm thanh và rung động không bình thường xảy ra, cần phải ngừng hoạt động ngay lập tức để kiểm tra loại trừ.
(4) Sau khi ngừng hoạt động trong mùa đóng băng, cánh quạt không thể được ngâm trong nước để tránh đóng băng làm hỏng các bộ phận.
(3) Vận hành:
(1) Trong quá trình vận hành, mức độ nén của chất độn là thích hợp khi có giọt nước.
(2) Lưu ý rằng vòng bi cao su không được tiếp xúc với dầu.
(3) Chú ý đến sự gia tăng nhiệt độ ổ trục trong thiết bị truyền dẫn, thay dầu bôi trơn hoặc mỡ trong ổ trục thường xuyên.
VII. Thông số bơm lưu lượng trục ZLB
Mô hình bơm |
Lưu lượng Q |
Nâng cấp |
Sức mạnh |
Đường kính |
Số vòng quay cụ thể |
Tốc độ quay |
|
(m3/h) |
(m3/s) |
H(m) |
N(KW) |
(mm) |
ns |
n(r/min) |
|
350ZLB-70 |
1210 |
0.34 |
7.22 |
37 |
350 |
700 |
1450 |
350ZLB-100 |
1188 |
0.33 |
4.21 |
22 |
350 |
1000 |
1450 |
350ZLB-125 |
1321 |
0.37 |
3.56 |
22 |
350 |
1250 |
1470 |
500ZLB-4 |
2365 |
0.66 |
3.95 |
45 |
500 |
|
980 |
500ZLB-85 |
2512 |
0.70 |
5.24 |
55 |
500 |
850 |
980 |
500ZLB-100 |
2646 |
0.74 |
4.65 |
55 |
500 |
1000 |
980 |
500ZLB-125 |
2880 |
0.80 |
3.5 |
45 |
500 |
1250 |
980 |
500ZLB-160 |
2491.2 |
0.69 |
2.75 |
30 |
500 |
1600 |
980 |
600ZLB-70 |
4032 |
1.12 |
6.35 |
110 |
600 |
700 |
730 |
600ZLB-100 |
3672 |
1.02 |
3.59 |
55 |
600 |
1000 |
730 |
600ZLB-125 |
3888 |
1.08 |
3.1 |
75 |
600 |
1250 |
730 |
700ZLB-4 |
4860 |
1.35 |
3.96 |
95 |
700 |
|
730 |
700ZLB-70 |
4860 |
1.35 |
7.3 |
155 |
700 |
700 |
730 |
700ZLB-100 |
4875 |
1.35 |
3.2 |
80 |
700 |
1000 |
585 |
700ZLB-100 |
6083 |
1.69 |
4.99 |
155 |
700 |
1000 |
730 |
700ZLB-125 |
4896 |
1.36 |
3.6 |
50 |
700 |
1250 |
730 |
700ZLB-160 |
5220 |
1.45 |
2.78 |
60 |
700 |
1600 |
730 |
800ZLB-70 |
6732 |
1.87 |
6.36 |
155 |
800 |
700 |
580 |
800ZLB-100 |
6090 |
1.69 |
3.74 |
115 |
800 |
1000 |
585 |
800ZLB-125 |
|
0.00 |
|
80 |
800 |
1250 |
585 |
800ZLB-125 |
6606 |
1.84 |
3.04 |
95 |
800 |
1250 |
585 |
900ZLB-70 |
10080 |
2.80 |
6.56 |
250 |
900 |
700 |
485 |
900ZLB-100 |
11016 |
3.06 |
5 |
260 |
900 |
1000 |
580 |
900ZLB-125 |
9180 |
2.55 |
3.25 |
130 |
900 |
1250 |
485 |